Големината на глобалниот пазар на воздушни компресори е приближно 44 милијарди американски долари во 2023 година. Кинеските домашни претпријатија континуирано го подобруваат својот производствен капацитет и ниво на производство, а домашниот процес постојано напредува.Филтерски елементи за компресор на воздух, како клучни додатоци, заземаат важна позиција во индустрискиот синџир.
I. Главни суровини на елементите за филтрирање на воздух
Основниот материјал на елементите за филтрирање на воздух е специјално третирана филтер-хартија, чии перформанси директно го одредуваат ефектот на филтрирање и работниот век. Во моментов, главните елементи за филтрирање на воздух се изработени од увезена филтер-хартија од компанијата за висока потрошувачка и од корејската Ahlstrom. Овие филтер-хартии ги имаат следниве технички карактеристики:
Физички параметри: Тежина на хартијата е 127 ± 6 g/m², дебелина ≥ 0,36 mm, длабочина на брановидност 0,1 – 0,3 mm, пропустливост на воздух при △P = 200Pa услови ≥ 580L/m²·s, максимална големина на порите ≤ 75μm.
Перформанси на филтрирање: Точноста на филтрирање е 5 – 10μm, ефикасноста на филтрирање достигнува 98%, ефикасно пресретнувајќи ги цврстите честички во воздухот. Дизајнот на повеќеслојната набрана структура ја зголемува површината на филтрирање за 5 – 8 пати, а капацитетот на загадувачи е значително подобрен.
Карактеристики на издржливост: Стандардниот век на траење е 2000 часа, а во средина со добар квалитет на воздух може да се продолжи до 3000 часа. Филтер-хартијата е третирана со смола, со содржина на смола од приближно 18%, што ѝ дава одлична отпорност на вода и димензионална стабилност.
II. Главни суровини на елементите за филтрирање на масло
Јадрото на филтер-медиумот на елементите за филтрирање на масло е од материјал од стаклени влакна. Неговите технички карактеристики се следниве:
Структура на влакната: Користејќи ултрафини стаклени влакна со дијаметар од 1 – 20μm, формирајќи слој за филтрирање преку тродимензионална испреплетена структура, со големина на порите од 30 – 80μm. Оваа структура може да пресретне 99% капки масло ≥ 5μm, со измерена ефикасност на филтрирање од 99,9%.
Отпорност на температура: Самите стаклени влакна можат да издржат висока температура од 555℃, но при примена на филтер елементи, работната температура може да достигне 120℃ под потпора од рамка од не'рѓосувачки челик. Има силна хемиска отпорност на корозија и може да биде отпорна на кисели и алкални раствори и други неоргански раствори, погодна за филтрирање на разни масла за подмачкување и хидраулични масла.
Механички својства: Стапката на издолжување на фрактурата е зголемена на 3,5%, што е за 42% повисока од традиционалните процеси.
III. Главни суровини на филтер елементи за сепарација на нафта и гас
Филтерските елементи за одвојување на нафта и гас користат ултрафини композитни филтерски материјали од стаклени влакна од американската компанија за висока напон. Тие ги имаат следниве карактеристики:
Состав на материјалот: Составен од филтрирани материјали од стаклени влакна на ниво на микрометар во повеќеслојна композитна структура, со дијаметар на влакна од 1 – 20μm, формирајќи тродимензионален испреплетен слој за филтрирање преку специјални процеси. Оваа структура може ефикасно да пресретне честички од маслена магла со големина од 0,1μm, со содржина на гасно масло за сепарација од ≤ 3PPM w/w.
Механизам на одвојување: Преку тројни ефекти на пресретнување, дифузија и агрегација, малите капки масло се агрегираат во големи капки масло. Честичките од маслената магла се таложат од долната цевка за враќање на маслото и се враќаат во системот за подмачкување. Почетната разлика во притисокот е ≤ 0,02 MPa, разликата во притисокот за замена е 0,7 MPa, а работниот век е 3500 – 5200 часа.
Прилагодливост на животната средина: Толерантен на pH 2 – 12 кисели и алкални средини, со стапка на отекување од ≤ 5%. При тестови од 5000 циклуси, перформансите се намалуваат само за 12%, опсег на работен притисок 1,4 – 2,5MPa, особено погоден за сурови индустриски средини како што се петрохемиската и енергетската индустрија.
IV. Секундарни материјали и помошни компоненти
Средство за третман на смола: Овие смоли им даваат на филтерските материјали водоотпорни својства, ја зголемуваат механичката цврстина и ја подобруваат отпорноста на температура. Фенолната смола може да издржи 280℃, одржувајќи стабилност на високи температури.
Адхезивен систем: Користење на топлототопени лепила од типот EVA, PO или PA за склопување на филтерски елементи. Елементите за филтрирање на воздух најчесто користат топлототопено лепило EVA, додека елементите за филтрирање на масло користат топлототопено лепило од PA полиуретан. Овие лепила имаат стабилен вискозитет на зададената температура и формираат силен слој на врзување по стврднувањето, обезбедувајќи го интегритетот на структурата на филтерскиот елемент. Функционални додатоци: вклучуваат средства за хидроизолација, средства за белење, дисперзанти и средства за забавување на пламенот итн.
Горенаведените материјали работат заедно во систем за заеднички да обезбедат одлични перформанси на производите од филтер-елементи во однос на точноста на филтрацијата, работниот век и механичката цврстина. Прецизниот сооднос на различните материјали и техниките на обработка се основните технологии.
Време на објавување: 02 јули 2025