Фабрика за сепаратор на масло за воздух и компресори на големо 24121212 Филтер

Совет: Бидејќи постојат повеќе од 100.000 видови елементи за филтрирање на воздушни компресори, можеби нема начин да се прикажат еден по еден на веб-страницата, ве молиме испратете ни е-пошта или телефон доколку ви е потребно.

Резервниот филтерски елемент Ingersoll Rand со број на дел 24121212, како клучна функционална компонента, неговите технички перформанси директно влијаат на оперативната ефикасност и сигурност на системот. Овој филтерски елемент е прецизно решение за филтрирање дизајнирано за фазата на пост-третман на индустриски компримиран воздух, што има значајна вредност во обезбедувањето стабилно работење на опремата и намалувањето на вкупните трошоци за животниот циклус.

1. Прецизна адаптација и инженерски оптимизација на дизајнот

Бројот на делот на филтерскиот елемент 24121212 строго ги следи оригиналните спецификации за дизајн на фабриката. Неговите структурни параметри и систем за запечатување се оптимизирани преку CFD (компјутерска динамика на флуиди) симулација, која може прецизно да се совпадне со кривата на протокот на воздух на специфични модели на опрема. Додека се одржува низок губиток на притисок, се максимизира ефикасноста на филтрација. Според измерените податоци, под услови на системски притисок од 0,7 MPa, зголемувањето на разликата во притисокот на овој филтерски елемент може да се контролира во рамките на 20% од почетната вредност, а неговите перформанси се значително подобри од оние на слични алтернативни производи на пазарот.

2. Технолошка иновација во композитни филтрирани слоеви

Филтерскиот елемент има петслојна композитна структура на филтерски медиум со промена на градиентот. Функционалниот дизајн на секој слој е како што следува:

Надворешна метална мрежа против 'рѓа: Се користи за пресретнување на механички нечистотии со поголеми димензии на честички, формирајќи примарна филтрациска бариера;

Длабок слој од стаклени влакна: Ефикасно ги заробува честичките со големина од 1μm преку електростатска адсорпција;

Боросиликатен слој од влакна: Има одлична хемиска стабилност, може да спречи кондензација на дамки од масло и да обезбеди стабилни перформанси на филтрација;

Нано-смолест премаз: Постигнува демулгификација и коагулација на аеросоли, подобрувајќи го ефектот на филтрација врз течните загадувачи;

Внатрешен антикорозивен потпорен слој: Ја одржува целокупната структурна стабилност на филтерскиот елемент и обезбедува долгорочно сигурно работење;

Овој хиерархиски дизајн на структурата на филтрација му овозможува ефикасно справување со различни форми на загадувачи во сложени индустриски средини. Под сурови работни услови со содржина на масло од 30 ppm, овој филтерски елемент сепак може да одржи ефикасност на филтрација од повеќе од 98,7%.

3. Економска анализа на целиот животен циклус

Според тестот за континуирано работење од 2000 часа спроведен од индустрискиот центар за тестирање, во сурова средина со концентрација на прашина од 15 mg/m³, работниот век на филтерскиот елемент 24121212 е за 40% подолг од оној на обичните филтер елементи. Неговиот регенеративен дизајн овозможува враќање на над 70% од почетните перформанси на филтрација преку професионален процес на чистење по аларм за диференцијален притисок. Секој филтерски елемент може да се користи повторно 2-3 пати, со што се намалуваат вкупните трошоци за одржување за приближно 28%.

4. Решенија за апликации прилагодени на индустријата

Овој филтерски елемент, со своите извонредни перформанси, обезбедува прилагодени решенија за филтрација за повеќе индустрии:

Прецизна линија за прскање: Ефикасно спречува дефекти на површината на бојата предизвикани од нечистотии на ниво од 0,1μm;

Пневматски систем за контрола: Обезбедува сигурна заштита за прецизни компоненти како што се соленоидни вентили;

Електронска индустрија за производство: Може да го елиминира статичкиот електрицитет и да апсорбира ситна прашина, обезбедувајќи чиста производствена средина.

Бројот на дел од филтерскиот елемент 24121212 поминал повеќе строги тестови за контрола на квалитетот, како што се тестот за солен спреј од 800 часа и тестот за отпорност на висока температура од 150℃. Неговите параметри на работа се сертифицирани од авторитетната трета страна SGS. Препорачливо е корисниците да воспостават интелигентен механизам за рано предупредување за замена врз основа на податоците за работа на опремата. Кога разликата во притисокот ќе достигне 0,5 бари, одржувањето и одржувањето треба да се вршат навремено за да се обезбеди најдобра ефикасност на филтрација. Покрај тоа, овој производ нуди 3-месечна гарантна услуга и доаѓа со професионално упатство за одржување, со што се воспоставува комплетен систем на вредности, од снабдување со производ до технички услуги.